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行業(yè)新聞
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EL測(cè)試中明暗差異是由什么引起的

EL測(cè)試中明暗差異是由多種因素引起的,主要包括以下幾個(gè)方面:

一、光伏電池的光電轉(zhuǎn)換效率差異

  • 原因:光伏組件由多個(gè)光伏電池串聯(lián)而成,每個(gè)電池的光電轉(zhuǎn)換效率可能存在差異。當(dāng)電流通過組件時(shí),效率較低的電池會(huì)表現(xiàn)出較高的電阻,從而導(dǎo)致局部發(fā)熱和光發(fā)射減弱。這種不均勻的電流分布會(huì)在EL測(cè)試中表現(xiàn)為明暗差異。

  • 影響:效率失配對(duì)組件功率衰減的影響較大,可能導(dǎo)致組件整體的光電轉(zhuǎn)換效率下降,組件在工作時(shí)無法充分利用光能,造成能量損失。

二、組件內(nèi)部連接問題

  • 原因:組件內(nèi)部的連接不良或松動(dòng)可能導(dǎo)致電流分布不均,從而在EL測(cè)試中形成明暗差異的區(qū)域。

  • 影響:連接問題不僅會(huì)導(dǎo)致明暗差異,還可能加速組件的老化和損壞,因?yàn)榫植窟^熱和電流集中可能導(dǎo)致組件內(nèi)部的材料性能退化。

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三、組件內(nèi)部缺陷

  • 原因:如氣泡、裂紋、斷柵等缺陷,以及焊接缺陷如焊縫不牢、脫焊等,都會(huì)影響組件的光電轉(zhuǎn)換效率,從而在EL測(cè)試中表現(xiàn)為明顯的明暗差異。

  • 影響:缺陷可能導(dǎo)致組件性能下降,甚至引發(fā)熱斑效應(yīng),嚴(yán)重時(shí)可能導(dǎo)致組件燒毀。

四、電池片隱裂

  • 原因:電池片是光伏組件的主要組成部分,其質(zhì)量直接影響組件的性能。通過EL測(cè)試可以發(fā)現(xiàn)電池片是否存在隱裂等質(zhì)量問題,這些隱裂也會(huì)導(dǎo)致明暗差異的出現(xiàn)。

  • 影響:隱裂會(huì)降低電池片的光電轉(zhuǎn)換效率,加速組件的老化和損壞。

五、其他因素

  • 少子擴(kuò)散長度和注入電流密度:EL圖像的明暗度與晶體硅太陽電池的少子擴(kuò)散長度和注入電流密度成正比。當(dāng)晶體硅太陽電池內(nèi)部存在缺陷時(shí),其少子壽命的分布會(huì)呈現(xiàn)明暗差異,從而導(dǎo)致其EL圖像顯示也存在明暗差異。

  • 硅片污染:在擴(kuò)散環(huán)節(jié)或之前的工序中,硅片如果被雜質(zhì)污染,且污染濃度分布不均,也可能導(dǎo)致EL圖像邊緣發(fā)黑或明暗差異。

結(jié)論

EL測(cè)試中明暗差異的產(chǎn)生是多方面因素共同作用的結(jié)果。為了提高光伏組件的性能和壽命,需要在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格控制各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量,確保光伏電池的光電轉(zhuǎn)換效率一致、組件內(nèi)部連接良好、無缺陷和隱裂等問題。同時(shí),在EL測(cè)試中發(fā)現(xiàn)明暗差異時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行進(jìn)一步的檢查和分析,以確定問題的具體原因,并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行修復(fù)或更換。


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